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紧固件如何保持更加长久寿命

来源:中电展览网   时间:2012-02-14 14:16  阅读:0

  热浸镀锌是把熔融的锌液镀覆布钢铁制品的表面,使基体免受腐蚀的工艺通常认为热浸镀锌时,镀锌层形成过程如下:熔锌渗入基体铁中一铁与锌反应牛成铁一锌合会一在铁~锌合金层上形成纯锌层,镀层形成的基本原理是高温冶余反应。对零散五金、紧固件进行热浸镀锌时通常采用助镀剂法(又称熔剂法),助镀剂法热镀工艺又分为湿法和l T法两种。湿法_ f:艺得到的镀层附着性不好,目前很少采用。十法_ T艺允许对助镀剂有较广的选择范围,镀层质量好。所以,结构件、紧固什、零散五金件的热浸镀锌'般选用干法

  紧固件的热浸镀锌具有以下特点:(1)日J。获得厚镀层,耐腐蚀性能好。(2)镀层附着性好。镀后可以进行适当的成型,焊接和涂装等加.『=处理。很紧圃件因其尺寸小、形状不规则、有的还需要螺纹配合,所以紧固件 热浸镀锌也存在些明显的缺陷:(1)镀后螺纹件拧合困难热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不容易去除f净,而且锌层厚薄严重不均匀,影响了螺纹件的配合。虽然G B/T 13 91 2-9 2(金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技术要求)、G B2 31 4-1 99 7(电力金具通用技术条件)中规定:紧固件的外螺纹应在热浸镀锌前按G B1 96标准规定加工或辗制,而内螺纹可在热浸镀前或后进行加工。但在实际应用中客商往往要求内外螺纹均有镀锌层,所以人们采取多种措施来解决螺纹配合件的热浸镀锌问题。例如,螺纹件镀后的凹攻,预较大配合间隙,人工墩,爆墩,离心甩[5]等方法。攻容易破坏螺牙部位镀层,甚至裸露钢铁基体,造成紧固件锈蚀。故意超规范加大螺母孔径或预留配合问隙很容易降低配合强度,对于高强度配合这是不允许的。人工墩,劳动强度大,效率低;爆墩法余锌去除干净,外表光亮,但质量不稳定。国内目前以机械式离心甩去余锌为普遍[6]。另外,人们从热浸镀锌工艺本身考虑,调整热镀温度和浸镀时间来改善镀层质量,也没有从根本上解决问题。(2)热浸镀锌操作温度高,会降低高强度紧固件的机械强度例如8。8级螺栓经热浸镀锌后部分螺栓的强度低于标准要求,9。8级以上的螺栓热浸镀锌后的强度基本上无法达到标准要求[7]。(3):[作环境差,污染严重紧固件 热浸锌过程是在高温进行,溶剂烘干和待镀工件浸镀入池时会析出强刺激性的氯化氢气体;锌池长时间处于高温下,锌池表面产生锌蒸气,所以整个工作环境的气氛恶劣[8]。目前,许多私营企业仍采用燃煤的反射式加热炉进行热浸镀锌生产,向大气中排放大量含S 02、C 02、C O和粉尘的烟雾,造成严重的大气污染,紧崮件热浸镀锌虽然存在多种缺陷,但因为热浸镀锌的镀层厚、结合强度好、长期防腐效果佳,在电力、通讯、交通部门一直受到推崇,如J B/T 81 77-1 99 9(绝缘子金属附件热浸镀锌层通用技术条件)中对绝缘端子的热浸锌提出了详细的要求,D L/T 76 44-2 00 2(输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母)t f1对螺纹部位热浸镀锌层做出了详细的规定。

  随着我国电力、交通的大发展,必将促进紧同件热浸锌的发展;所以研制自动化离心甩设备,改进紧固件热浸镀锌工艺,提高紧固什热浸镀锌镀层质量是非常重要的。

编辑:于得水
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